Sa mga linya ng paggawa ng extrusion, ang mga sensor ng presyon ng natutunaw ay may mahalagang papel sa pagpapabuti ng kalidad ng matunaw, pagpapabuti ng kaligtasan ng produksyon, at pagprotekta sa mga kagamitan sa paggawa. Kasabay nito, ang sensor ng presyon ng matunaw ay isang napaka -sensitibong sangkap, at ang tamang pag -install at pagpapanatili lamang ang maaaring ganap na i -play ang papel nito.
Sa proseso ng paggawa ng extrusion, ang ilang mga pamantayan ng kalidad ng produkto (tulad ng dimensional na kawastuhan o ang flat ng ibabaw ng idinagdag na mga bahagi ng mineral filler, atbp.) Ay nangangailangan ng pinakamainam na kontrol ng presyon ng extrusion, at ang sensor ng presyon ng matunaw ay upang makamit ang kahilingan na ito. mahalagang elemento. Sa pamamagitan ng pagbibigay ng isang matunaw na sensor ng presyon at isang aparato ng control control sa koneksyon ng amag inlet, posible na gawing matatag ang rate ng produksyon at mabawasan ang basura ng materyal. Ang mga sensor ng presyon ng matunaw ay may mahalagang papel sa pagpapabuti ng kalidad ng matunaw, pagpapabuti ng kaligtasan ng produksyon, at pagprotekta sa mga kagamitan sa paggawa at pagpapalawak ng buhay ng serbisyo nito.
Bilang karagdagan, ang pagsukat ng presyon sa buong screen at matunaw na pump ay napakahalaga upang matiyak ang kaligtasan ng paggawa at mai -optimize ang pagganap ng kagamitan. Kung ang daloy ng matunaw sa amag ay naharang, ang isang sensor sa ilalim ng screen ay alerto ang operator. Kapag ang isang sensor sa agos ng filter ay tunog ng isang alarma, ipinapahiwatig nito na ang presyon sa loob ng extruder ay masyadong mataas, marahil ay nagiging sanhi ng labis na pagsusuot sa tornilyo. Para sa mga tagagawa na gumagamit ng matunaw na mga bomba, ang mga pagpasok at outlet pressure ng matunaw ay kailangang masukat upang matiyak ang isang tuluy -tuloy na daloy ng matunaw sa amag, dahil ang anumang sagabal ay maaaring magresulta sa pinsala sa matunaw na bomba.
Ang sensor ng presyon ng matunaw na nagtipon sa linya ng extrusion ay maaaring isang solong sensor na sumusukat sa presyon sa isang punto lamang, o maaari itong maging isang serye ng mga sensor na sumusukat sa buong linya. Ang sensor ng Melt Pressure ay konektado sa data recorder at ang aparato ng tunog alarm, at ang mga parameter ng pagproseso ng extruder ay maaaring nababagay ng sistema ng control control. Kasabay nito, ang mga sensor ng presyon ay napaka -sensitibong sangkap din, na madaling masira kung hindi maayos na mai -install at mapanatili. Ang mga sumusunod na simpleng pamamaraan ay kapaki -pakinabang upang pahabain ang buhay ng serbisyo ng sensor ng presyon, at sa parehong oras ay makakatulong sa mga gumagamit na makakuha ng tumpak at maaasahang mga resulta ng pagsukat.
● Tamang pag -install
Karaniwan ang pinsala ng sensor ng presyon ay sanhi ng hindi tamang posisyon ng pag -install. Kung ang sensor ay pilit na naka -install sa isang butas na napakaliit o hindi regular na hugis, maaaring maging sanhi ito ng lamad ng panginginig ng boses ng sensor na masira ng epekto. Ang pagpili ng isang angkop na tool upang maproseso ang mounting hole ay kapaki -pakinabang upang makontrol ang laki ng mounting hole. Bilang karagdagan, ang wastong pag -install ng metalikang kuwintas ay nagpapadali sa pagbuo ng isang mahusay na selyo. Gayunpaman, kung ang pag -install ng metalikang kuwintas ay masyadong mataas, madali itong maging sanhi ng sensor. Upang maiwasan ang kababalaghan na ito, ang isang anti-paghihiwalay na tambalan ay karaniwang inilalapat sa sinulid na bahagi ng sensor bago mag-install. Matapos gamitin ang tambalang ito, kahit na may mataas na mounting metalikang kuwintas, mahirap ilipat ang sensor.
● Suriin ang laki ng mga mounting hole
Kung ang laki ng mounting hole ay hindi angkop, ang may sinulid na bahagi ng sensor ay madaling isinusuot sa proseso ng pag -install. Hindi lamang ito makakaapekto sa pagganap ng sealing ng aparato, ngunit gawin din ang sensor na hindi gumana nang lubusan, at maaari ring lumikha ng isang peligro sa kaligtasan. Ang angkop na mga butas ng pag-mount ay maaaring maiwasan ang pagsusuot ng thread (Standard Industry Industry 1/2-20 UNF 2B). Karaniwan, ang mounting hole ay maaaring masuri sa isang mounting hole na pagsukat ng instrumento upang makagawa ng naaangkop na pagsasaayos.
● Panatilihing malinis ang mga mounting hole
Ang pagpapanatiling malinis ang mga mounting hole at maiwasan ang matunaw na clogging ay napakahalaga upang matiyak ang normal na operasyon ng kagamitan. Bago malinis ang extruder, ang lahat ng mga sensor ay dapat alisin mula sa bariles upang maiwasan ang pinsala. Kapag tinanggal ang sensor, posible para sa tinunaw na materyal na dumaloy sa mga mounting hole at tumigas. Kung ang natitirang materyal na tinunaw na ito ay hindi tinanggal, ang tuktok ng sensor ay maaaring masira kapag ang sensor ay naka -install muli. Ang mga paglilinis ng mga kit ay maaaring alisin ang mga nalalabi na natutunaw. Gayunpaman, ang paulit -ulit na mga pamamaraan ng paglilinis ay may potensyal na palalimin ang pinsala sa sensor mula sa mga mounting hole. Kung nangyari ito, ang mga hakbang ay dapat gawin upang itaas ang sensor sa mounting hole.
● Piliin ang tamang lokasyon
Kapag ang sensor ay naka -install na masyadong malapit sa agos ng linya, ang unmelted material ay maaaring magsuot ng tuktok ng sensor; Kung ang sensor ay naka -install na masyadong malayo, ang isang stagnant zone ng tinunaw na materyal ay maaaring malikha sa pagitan ng sensor at ang stroke ng tornilyo, ang matunaw ay maaaring masiraan ng loob doon, at ang signal ng presyon ay maaaring magulong; Kung ang sensor ay masyadong malalim sa bariles, ang tornilyo ay maaaring hawakan ang tuktok ng sensor sa panahon ng pag -ikot at maging sanhi ito na masira. Karaniwan, ang sensor ay matatagpuan sa bariles sa harap ng screen, bago at pagkatapos ng matunaw na bomba, o sa amag.
● Maingat na paglilinis
Ang lahat ng mga sensor ay dapat alisin bago linisin ang extruder bariles na may isang wire brush o espesyal na tambalan. Dahil ang parehong mga pamamaraan ng paglilinis ay maaaring maging sanhi ng pinsala sa dayapragm ng sensor. Kapag ang bariles ay pinainit, ang sensor ay dapat ding alisin at ang tuktok ng sensor ay dapat na punasan ng isang malambot, hindi nakasasakit na tela. Ang butas ng sensor ay dapat ding linisin ng isang malinis na drill at gabay na manggas.
● Panatilihing tuyo
Bagaman ang circuitry ng sensor ay idinisenyo upang mapaglabanan ang malupit na proseso ng proseso ng extrusion, ang karamihan sa mga sensor ay hindi ganap na hindi tinatagusan ng tubig, at hindi rin sila kaaya -aya sa normal na operasyon sa mga basa na kapaligiran. Samakatuwid, kinakailangan upang matiyak na ang tubig sa aparato ng paglamig ng tubig ng extruder barrel ay hindi tumagas, kung hindi man ay makakaapekto ito sa sensor. Kung ang sensor ay kailangang mailantad sa tubig o kahalumigmigan, pumili ng isang espesyal na sensor na sobrang hindi tinatagusan ng tubig.
● Iwasan ang mababang panghihimasok sa temperatura
Sa panahon ng paggawa ng extrusion, dapat mayroong sapat na "oras ng saturation" para sa mga plastik na hilaw na materyales mula sa solid hanggang sa tinunaw na estado. Kung ang extruder ay hindi nakarating sa temperatura ng operating bago simulan ang paggawa, ang parehong sensor at ang extruder ay magdurusa ng ilang pinsala. Bilang karagdagan, kung ang sensor ay tinanggal mula sa isang malamig na extruder, ang materyal ay maaaring dumikit sa tuktok ng sensor na nagdudulot ng pinsala sa dayapragm. Samakatuwid, bago alisin ang sensor, dapat itong kumpirmahin na ang temperatura ng bariles ay sapat na mataas at ang materyal sa loob ng bariles ay nasa isang pinalambot na estado.
● Pigilan ang labis na presyon
Kahit na ang labis na disenyo ng saklaw ng pagsukat ng presyon ng sensor ay maaaring umabot ng hanggang sa 50% (ang ratio na lumampas sa maximum na saklaw), mula sa pananaw ng kaligtasan ng operasyon ng kagamitan, ang mga panganib ay dapat iwasan hangga't maaari, at pinakamahusay na pumili ng isang sensor na ang presyon na masusukat ay nasa loob ng saklaw. Sa ilalim ng normal na mga pangyayari, ang pinakamainam na saklaw ng napiling sensor ay dapat na 2 beses na masusukat ang presyon, upang kahit na ang extruder ay tumatakbo sa ilalim ng napakataas na presyon, ang sensor ay maaaring mapigilan na masira.
Oras ng Mag-post: OCT-09-2022