Mga sensor ng presyonMaaaring mai -install sa nozzle, hot runner system, cold runner system, at amag na lukab ng mga machine ng paghubog ng iniksyon. Masusukat nila ang plastik na presyon sa pagitan ng nozzle at ang lukab ng amag sa panahon ng paghubog ng iniksyon, pagpuno, paghawak, at mga proseso ng paglamig. Ang data na ito ay maaaring maitala sa sistema ng pagsubaybay para sa real-time na pagsasaayos ng presyon ng paghubog at para sa inspeksyon o pag-aayos sa panahon ng proseso ng paggawa pagkatapos ng paghubog.
Ito ay nagkakahalaga ng pagbanggit na ang nakolekta na data ng presyon na ito ay maaaring maging isang unibersal na parameter ng proseso para sa amag at materyal na ito, sa madaling salita, ang data na ito ay maaaring gabayan ang paggawa sa iba't ibang mga machine ng paghubog ng iniksyon (gamit ang parehong amag). Tatalakayin lamang natin ang pag -install ng mga sensor ng presyon sa loob ng lukab ng amag dito.
Mga uri ng mga sensor ng presyon
Sa kasalukuyan, mayroong dalawang uri ng mga sensor ng presyon na ginagamit sa mga lukab ng amag, lalo na ang flat na naka -mount at hindi direktang uri. Ang mga naka -mount na sensor ay ipinasok sa lukab ng amag sa pamamagitan ng pagbabarena ng isang mounting hole sa likod nito, kasama ang tuktok na flush nito na may ibabaw ng lukab ng amag ， ang cable ay dumadaan sa amag at konektado sa interface ng sistema ng pagsubaybay na matatagpuan sa panlabas na ibabaw ng amag. Ang bentahe ng sensor na ito ay hindi ito apektado ng panghihimasok sa presyon sa panahon ng pagwawasak, ngunit madali itong masira sa ilalim ng mga kondisyon ng mataas na temperatura, na ginagawang mahirap ang pag -install. Ang mga hindi direktang sensor ay nahahati sa dalawang istruktura: uri ng pag -slide at pindutan. Maaari silang lahat na maipadala ang presyon na isinagawa ng plastik na natutunaw sa ejector o naayos na pin sa sensor sa plate ng amag na ejector o paglipat ng template. Ang mga sliding sensor ay karaniwang naka -install sa ejector plate sa ilalim ng umiiral na push pin. Kapag nagsasagawa ng mataas na temperatura na paghuhulma o paggamit ng mga sensor ng mababang presyon para sa maliit na tuktok na mga pin, ang mga sliding sensor ay karaniwang naka-install sa gumagalaw na template ng amag. Sa oras na ito, ang push pin ay gumagana sa pamamagitan ng manggas ng ejector o isa pang transition pin ay ginagamit. Ang transition pin ay may dalawang pag -andar. Una, maprotektahan nito ang sliding sensor mula sa pagkagambala ng demolding pressure kapag ginagamit ang umiiral na ejector. Ang isa pang pag -andar ay kapag ang siklo ng produksyon ay maikli at ang bilis ng pagwawasak ay mabilis, maiiwasan nito ang sensor na maapektuhan ng mabilis na pagbilis at pagkabulok ng plate ng ejector. Ang laki ng push pin sa tuktok ng sliding sensor ay tumutukoy sa kinakailangang laki ng sensor. Kapag ang maraming mga sensor ay kailangang mai -install sa loob ng lukab ng amag, pinakamahusay na para sa mga taga -disenyo ng amag na gumamit ng mga nangungunang pin ng parehong laki upang maiwasan ang pagtatakda o pag -tune ng mga error sa tagagawa ng amag. Dahil sa pag -andar ng tuktok na pin na maipadala ang presyon ng plastik na matunaw sa sensor, ang iba't ibang mga produkto ay nangangailangan ng iba't ibang laki ng mga nangungunang pin. Sa pangkalahatan, ang mga sensor ng uri ng pindutan ay kailangang maayos sa isang tiyak na pag -urong sa amag, kaya ang posisyon ng pag -install ng sensor ay dapat na ang pinaka -kagiliw -giliw na posisyon para sa mga tauhan sa pagproseso. Upang i -disassemble ang ganitong uri ng sensor, kinakailangan upang buksan ang template o gumawa ng ilang mga espesyal na disenyo sa istraktura nang maaga.
Depende sa posisyon ng sensor ng pindutan sa loob ng amag, maaaring kailanganin na mag -install ng isang cable junction box sa template. Kumpara sa mga sliding sensor, ang mga sensor ng pindutan ay may mas maaasahang pagbabasa ng presyon. Ito ay dahil ang sensor ng uri ng pindutan ay palaging naayos sa pag -urong ng amag, hindi katulad ng sensor ng uri ng sliding na maaaring lumipat sa loob ng borehole. Samakatuwid, ang mga sensor ng uri ng pindutan ay dapat gamitin hangga't maaari.
Posisyon ng pag -install ngPressure Sensor
Kung tama ang posisyon ng pag -install ng sensor ng presyon, maaari itong magbigay ng maximum na halaga ng kapaki -pakinabang na impormasyon sa tagagawa ng paghubog. Maliban sa ilang mga pagbubukod, ang mga sensor na ginamit para sa pagsubaybay sa proseso ay dapat na karaniwang mai -install sa likuran ng ikatlong bahagi ng lukab ng amag, habang ang mga sensor na ginagamit para sa pagkontrol ng presyon ng paghubog ay dapat na mai -install sa harap ng ikatlong bahagi ng lukab ng amag. Para sa napakaliit na mga produkto, ang mga sensor ng presyon ay minsan ay naka -install sa sistema ng runner, ngunit maiiwasan nito ang sensor mula sa pagsubaybay sa presyon ng sprue. Dapat itong bigyang -diin na kapag ang iniksyon ay hindi sapat, ang presyon sa ilalim ng lukab ng amag ay zero, kaya ang sensor na matatagpuan sa ilalim ng lukab ng amag ay nagiging isang mahalagang paraan ng pagsubaybay sa kakulangan sa iniksyon. Sa paggamit ng mga digital sensor, ang mga sensor ay maaaring mai -install sa bawat lukab ng amag, at ang koneksyon mula sa amag hanggang sa machine ng paghubog ng iniksyon ay nangangailangan lamang ng isang cable ng network. Sa ganitong paraan, hangga't ang sensor ay naka -install sa ilalim ng lukab ng amag nang walang iba pang mga interface ng control control, ang paglitaw ng hindi sapat na iniksyon ay maaaring matanggal.
Sa ilalim ng premyo sa itaas, ang disenyo ng amag at tagagawa ay kailangan ding magpasya kung aling pag -urong sa lukab ng amag upang ilagay ang sensor ng presyon, pati na rin ang posisyon ng wire o cable outlet. Ang prinsipyo ng disenyo ay ang mga wire o cable ay hindi malayang makagalaw pagkatapos na ma -thread sa labas ng amag. Ang pangkalahatang kasanayan ay upang ayusin ang isang konektor sa base ng amag, at pagkatapos ay gumamit ng isa pang cable upang ikonekta ang amag na may iniksyon na paghubog ng makina at kagamitan sa pandiwang pantulong.
Ang mahalagang papel ng mga sensor ng presyon
Ang mga tagagawa ng amag ay maaaring gumamit ng mga sensor ng presyon upang magsagawa ng mahigpit na pagsubok sa amag sa mga hulma na malapit nang maihatid para magamit, upang mapagbuti ang disenyo at pagproseso ng mga hulma. Ang proseso ng paghubog ng produkto ay maaaring itakda at na -optimize batay sa una o pangalawang pagsubok sa paghubog. Ang na -optimize na proseso na ito ay maaaring direktang magamit sa mga hulma sa pagsubok sa hinaharap, sa gayon binabawasan ang bilang ng mga hulma ng pagsubok. Sa pagkumpleto ng hulma ng pagsubok, hindi lamang ito natutugunan ang mga kinakailangan sa kalidad, ngunit ibinigay din nito ang tagagawa ng amag na may isang napatunayan na hanay ng data ng proseso. Ang mga datos na ito ay maihatid sa tagagawa ng amag bilang bahagi ng amag. Sa ganitong paraan, ang tagagawa ng amag ay nagbibigay ng molder hindi lamang sa isang hanay ng mga hulma, kundi pati na rin sa isang solusyon na pinagsasama ang amag at ang mga parameter ng proseso na angkop para sa amag. Kung ikukumpara sa pagbibigay lamang ng mga hulma, ang pamamaraang ito ay nadagdagan ang halaga ng intrinsic. Hindi lamang ito lubos na binabawasan ang gastos ng paghuhulma ng pagsubok, ngunit pinapaikli din nito ang oras para sa paghuhulma ng pagsubok.
Noong nakaraan, kapag ang mga tagagawa ng amag ay ipinagbigay -alam ng kanilang mga customer na ang mga hulma ay madalas na may mga problema tulad ng hindi magandang pagpuno at hindi tamang mga pangunahing sukat, wala silang paraan upang malaman ang estado ng plastik sa amag. Maaari lamang nilang isipin ang sanhi ng problema batay sa karanasan, na hindi lamang pinangunahan ang mga ito, ngunit kung minsan ay hindi ganap na malulutas ang problema. Ngayon ay maaari nilang tumpak na matukoy ang crux ng problema sa pamamagitan ng pagsusuri ng impormasyon ng estado ng plastik sa amag na nakolekta mula sa sensor ng presyon ng tagagawa ng amag kahit na hindi lahat ng amag ay nangangailangan ng isang sensor ng presyon, ang bawat amag ay maaaring makinabang mula sa impormasyon na ibinigay ng sensor ng presyon. Samakatuwid, ang lahat ng mga tagagawa ng amag ay dapat magkaroon ng kamalayan sa mahalagang papel na ginagampanan ng mga sensor ng presyon sa pag -optimize ng mga hulma ng iniksyon. Ang mga tagagawa ng amag na naniniwala na ang paggamit ng mga sensor ng presyon ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa paggawa ng mga hulma ng katumpakan ay maaaring paganahin ang kanilang mga gumagamit na makagawa ng mga produkto na mas mabilis na nakakatugon sa mga kinakailangan sa kalidad, habang isinusulong din ang pagpapabuti ng kanilang disenyo ng amag at teknolohiya sa pagmamanupaktura.
Oras ng Mag-post: Peb-19-2025